Уникальная специализация и ставка на высокое качество помогают ОАО «Гомельский завод «Импульс» добиваться успеха
Лучшей промышленной организацией нашей области по итогам минувшего года признано открытое акционерное общество «Гомельский завод «Импульс». Неоднократно предприятие было занесено на районную Доску почета, занимало высокие места в Общегосударственной рейтинговой программе лидеров экономики Беларуси. Уникальная специализация и неизменная ставка на высокое качество помогают ему добиваться успеха и сейчас.
Не будет преувеличением сказать, что ОАО «Гомельский завод «Импульс» вносит значительный вклад в развитие птицеводческой отрасли Беларуси и стран ближнего зарубежья, а также других производств. Ведь это единственное предприятие республики, выпускающее полипропиленовые ленты пометоудаления для птицефабрик, и один из немногих производителей полиэтиленовых и полипропиленовых листов, которые широко применяются на объектах сельского хозяйства и промышленности.
— История нашего предприятия насчитывает более тридцати лет. На протяжении десяти последних мы активно осваиваем рынок не только Беларуси, но и Российской Федерации, Казахстана, других стран ближнего зарубежья. К примеру, в минувшем году на экспорт было реализовано продукции на сумму свыше 478 тысяч долларов, темп роста превысил 116 процентов, — пояснил директор предприятия Анатолий Кедо.
Запасы готовой продукции на заводе «Импульс» не скапливаются, ведь производится она только под заказ. Небольшой экскурсии по цеху предприятия оказалось достаточно, чтобы убедиться: даже ленты для яйцесбора или пометоудаления могут иметь самую разную ширину и длину. Такие изделия впрок не выпускаются, зато, когда поступает заказ, коллектив работает оперативно, так как производство осуществляется круглосуточно в три смены.
К слову, трудятся на «Импульсе» специалисты уникальные. Ведь тот же машинист экструдера — очень редкая профессия. Например, Алексей Пономаренко, который работает на заводе уже 27 лет, в свое время проходил обучение на курсах в Москве.
— Можно сказать, что у нас здесь — горячий мини-цех. Ведь в экструдере, где идет переплавка материала, температура поднимается до 200 градусов. Словом, работа ответственная и напряженная, но за много лет для меня она стала привычной. За смену выпускаем до тонны продукции, — рассказал машинист экструдера 5-го разряда.
Коллектив заводчан — небольшой: в среднем 30 человек, но все они грамотные, квалифицированные специалисты. Теку-чести кадров на предприятии нет: людей привлекает хорошая заработная плата и достойные условия труда. На заводе обу-строены комфортные бытовые помещения, недавно были переоборудованы и приобрели современный облик душевые комнаты. Во всем чувствуется забота о людях.
Интересно, что для производства продукции на «Импульсе» используют как первичное, так и вторичное сырье. Гранулы, из которых изготавливают полиэтиленовые листы, частично получают из переработанных отходов пластмассы. Например, тех самых пластиковых крышечек, которые школьники собирают во время экологических акций. Первичное же сырье поставляется непосредственно от производителя — российского холдинга «Сибур».
На зарубежных рынках нашему производителю приходится выдерживать немалую конкуренцию. Но с этим он успешно справляется.
— Привлекать покупателей помогает не столько ценовой фактор (он ведь меняется в зависимости от конъюнктуры рынка), а прежде всего репутация надежного делового партнера и ставка на высокое качество. Недавно на рынок ленточного и листового плас-тика пришли китайские производители. Но практика показала, что качество их изделий не всегда устраивает заказчиков. Испробовав новинки, они вернулись к нам, — говорит Анатолий Кедо.
Есть на предприятии и свои планы по расширению производства. Сейчас идет закупка нового оборудования, которое позволит запустить дополнительную линию по выпуску продукции.
Ирина ТРИПУЗОВА.
Фото Дарьи КАЙМОВИЧ.
